抽油机的节电技术
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- 发布时间:2022-08-15
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抽油机的节电技术
抽油机的节电技术
事实上,抽油机的工作原理和我们在家里的井是一样的。油由活塞杆(抽油杆)抽上来,然后通过地下管道排出。区别是杠杆的动作是由电机驱动的。
中国有很多种抽油机。常见的是电视上看到的扇形大铁块,前后移动,生动地成为“磕头机”。还有直线电机驱动的,体积小,据说节能效果比较好,但是成本比较高。
抽油机的外形设计并不是为了节约能源,而是为了减少对电网的冲击,因为我们知道在抽杆下降的时候,电机并没有做功,相反,也有电能反馈给电网,油田抽油机较多,这些反馈的电能会造成电网严重的失真。所以有些抽油机采用反馈制动或反馈逆变器等处理方法。
抽油机的节能技术主要有两种:一种是开发不同类型的抽油机节能电机,如滑差电机、三相永磁同步电机、高启动转矩双定子结构电机和电磁调速电机。但是,由于投资大,在许多油田还不可能用节能电机来替代普通异步电机。二、使用节能配电箱,通过改变定子绕组的连接方式可以改变电机电压,但是电机只能得到固定的电压,节能效果并不理想。
抽油机节电技术采用变频调速,可以改变抽油机长期处于低效率状态,使其工作模式与油井实际负荷相匹配,保证每次抽油,减少低效率甚至无效抽油,从而降低用电成本,降低维护成本,提高运行效率。效果如下:
(1)变频器具有软启动功能,启动电流小,对电网的影响小,启动能耗大大降低。避免了启动时3 ~ 7倍的额定电流,避免了不必要的功率损失。同时减少电机、变速箱、抽油机等大型机械的冲击,延长相关设备的使用寿命。电机在工作中功率因数可从0.2 ~ 0.5提高到0.8,减轻电网和变压器的负担,降低线路损耗,减少大量无功功率损耗。
(2)引入变频器控制可以实现设备上下行程的自动识别,从而控制抽油机上下行程的电机运行频率可以分别调节,从而改变抽油机上下行程的运行速度。解决了由于皮带轮调速改变而导致的停产问题,提高了生产效率。同时在满足泵的效率的条件下耗电量小。
(3)由于下行抽油机的负载性质为潜在负载,在安装能耗制动功能后,逆变器能够适应其工作状态。改变抽油机调速的工作状态非常方便。减少泄漏,提高泵效率。
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